一、陶瓷波紋規(guī)整填料

     1、種類

     陶瓷規(guī)整波紋板填料的單元體是相互平行疊加的波紋片。根據(jù)波紋豎同傾角的不同，可分為X型和Y型兩大類，X型的傾角為30°，Y型的傾角為45°。我公司可生產(chǎn)下列定型產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶委托，生產(chǎn)不同比表面積的非定型規(guī)整填料。

一般說來，X型具有較小的壓降，而Y型則具有更好的傳質(zhì)性能。為了兼顧壓降和傳質(zhì)性能，可在板上開孔。由于規(guī)整填料無明顯的放大效應(yīng)，其表面粗糙度和材質(zhì)獨(dú)具的抗腐蝕特性，在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質(zhì)過程中，有著廣泛的應(yīng)用前景和明顯的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 

2、適用場(chǎng)合

(1) 鹵化有機(jī)化合物的精餾； 

(2) 對(duì)壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程；

(3) 硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等含有 大量本性介質(zhì)的塔中；

(4) 絕壓從100Pa起的真空操作；

(5) 用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。 

3、技術(shù)指標(biāo)：

(1) 耐酸度： 99.95%     耐堿度： 95%

(2) 耐溫度： 0~1400°C

(3) 抗壓強(qiáng)度： >20kg/cm

(4) Al2O3 > 25%

(5) 增強(qiáng)添加劑 < 1%

二、金屬規(guī)整填料

1、特性

(1) 比表面積大、孔隙率大、重量輕；

(2) 氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低；

(3) 徑向擴(kuò)散良好、氣液接觸充分。

2、適用場(chǎng)合

(1) 250(AX) ：生產(chǎn)能力大、理論級(jí)數(shù)較少的精密精餾；

(2) 500(BX)： 熱敏性，難分離特系的真空精餾，尤其是壓力小于7KPa 的真空精餾；

(3) 700(CY) ：同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離。

3、金屬孔板波紋填料采用表面有溝紋的孔板制成，保持了金屬波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，增加了液體的均布和填料潤(rùn)濕性能，提高了傳質(zhì)效率。直徑超過1.5m ，填料制成分塊形式。

適用場(chǎng)合：金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。根據(jù)填料型號(hào)，*小直徑為80~200mm，*大直徑已達(dá)13m，液體噴淋密度可從0.2~220m3/m2.hr，壓力范圍可從真空到高壓。是適用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。

4、壓延刺孔板波紋填料在金屬板片上，每平方厘米輾出70個(gè)帶刺微細(xì)小孔，而后將刺孔板壓制成波紋板片，*后組裝成盤。性能特點(diǎn)：填料的潤(rùn)濕性增大，在流量較大時(shí)，仍能保持絲網(wǎng)填料的優(yōu)良分離性能。

適用場(chǎng)合：適用于分離要求較高的化工、精細(xì)化工、溶劑回收、化工產(chǎn)品精制等領(lǐng)域。 

5、金屬網(wǎng)板波紋填料將金屬薄帶拉制成特定規(guī)定的菱形網(wǎng)板，省去了拉絲編網(wǎng)的復(fù)雜工序，仍操持絲網(wǎng)波紋填料的優(yōu)良分離性能。適用場(chǎng)合：1、常壓與真空精餾；2、特殊工藝，如需要鈦、鋁等網(wǎng)狀填料。3、要求阻力小的吸收和熱泵蒸餾等。 

6、HT 半管式規(guī)整填料具有通量小、阻力小、傳質(zhì)效率高，抗污染氣液分布均勻等優(yōu)點(diǎn)。 

三 、塑料規(guī)整填料

主要技術(shù)特點(diǎn)及性能：在填料片上開有小孔，具有大能量、低壓降和高的比表面積，在提高產(chǎn)量，降低能耗，提高效率上有較大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)由于填料的有序排列，物料中含有的固相顆粒可通過填料的波紋底排出，因此抗堵性能優(yōu)良，操作彈性比一般通用塔器大，取代散裝塔填料，可提高生產(chǎn)能力5%，提高生產(chǎn)效率50%。同時(shí)具有質(zhì)輕、價(jià)廉的特點(diǎn)，適用大容積塔器。該產(chǎn)品主要為聚丙烯材質(zhì)，可耐溫100℃;對(duì)于玻纖增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)塑料規(guī)整填料，使用溫度范圍為小于等于120℃。兩種材質(zhì)的產(chǎn)品均具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，耐次氯酸鈉氧化、耐強(qiáng)酸、堿溶液腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。